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微波能和远红外线综合加工鹿茸技术

时间:2016-05-27 19:58:38   来源:中国鹿业网   作者:admin    浏览次数:

微波能和远红外线综合加工鹿茸的技术已在生产中推广应用。这些技术包括鹿茸加工的系列配套设备及加热烘干等批量化,集中加工的新工艺。该项技术能提高鹿茸的加工质量,达到长期贮存的干燥程度,茸型完整,茸皮不破,茸头饱满,不空不瘪,符合外贸出口鹿茸的要求,降低加工成本,改善作业条件。
(一)原理 微波能与远红外线结合加工鹿茸的特点是效率高,选择性加热,快速,节约能源,控制方便,互相取长补短,可以除去茸内不必要的水分,达到加工目的。微波的波长为30厘米以上(915兆赫),能直接穿透茸体内部,使茸体的内外同时加热,可大大缩短加热时间;远红外线的波长为3~50微米,能使茸体表面快速加热,水分快速脱掉。两者结合应用可显著提高鹿茸的加工效率和保证成品茸的质量。
(二)设备 该项新技术的配套设备有:冷藏箱、微波设备、烫茸器、远红外线烘干箱、鼓风箱等。
(三)加工工艺
1.加工工艺流程
(1)鲜茸加工工艺流程 鲜茸→排血(带血茸不排血)→洗刷去污→微波加热→烫煮茸皮→吹风冷凉→远红外线及微波加热烘干→回水→煮头造形→成品茸。
(2)鲜冷藏加工工艺流程 将零散收取的鲜茸,进行冷藏,够批量时进行加工。其工序是:鲜茸→排血(带血茸不排血)→洗刷去污→烫煮茸皮→冷藏保鲜→微波批量解冻、加热→以后工艺同鲜茸加工工艺。
2.关键工艺
(1)微波加热 经过烫煮的鹿茸冷至常温后,放入微波炉内进行加热处理。批量加工时每次可加工鲜茸10~15千克(含水 60%以上),或半干茸20~25千克(含水约20%~30%),使用微波功率为1.6~3.0千瓦,加热3~5次,每次加热2~3分钟。两次加热的冷凉时间要大于加热时间3~5倍,每次加热后打开炉门冷凉。再加热时关上炉门,开动机器。
(2)微波解冻 待冻存的鲜茸能满足批量加工时,取出进行解冻处理。每次可解冻鲜茸25~30千克,使用的微波功率为3.5~6.4千瓦,一般需加热4~6次,每次加热时间根据箱内的负载而定,一般为2~5分钟。
(四)注意事项
1.因微波能超过一定限度对人体有害,所以,使用前应检查设备有无微波泄漏情况。
2.无论是加热还是解冻,都应根据鹿茸的种类、大小、老嫩程度、规格不同,确定功率和时间。例如,花二杠茸所需的功率和时间就比花三杈茸低。
3.每次加热后冷凉时,应注意检查茸表的温度,重点是大虎口、门桩的中部和嘴头。
4.解冻时当茸体表面有水滴(或油脂滴)时,应在冷凉时用柔软的纱布擦干,防止击穿现象发生。
其他工艺同传统加工工艺,加工要领也相同。


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